Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
и нажмите кнопку «В корзину».
Заказать звонок
Линия вакуумной термической обработки
Линия вакуумной термической обработки
Под заказ
/
Линия вакуумной термической обработки
Надежная печь от мирового лидера вакуумных печей ACME.
Разработка и производство термических печей и комплексных линий для термической обработки по индивидуальным параметрам.
Разработка и производство термических печей и комплексных линий для термической обработки по индивидуальным параметрам.
Характеристики
Под заказ — Все спецификации могут быть скорректированы в соответствии с требованиями технологического процесса. Не являются критериями приемки. Подробная спецификация указывается индивидуально в техническом предложении.
Вид оборудования — Закалка
Рабочая среда — Вакуум
Описание
Характеристики
Видео
Отзывы
Линия тепловой обработки металлических изделий в разреженном пространстве применима для разнообразных типов материалов. Такой производственный конвейер проектируется на заказ с учетом требований и пожеланий клиента.
Особенности оборудования
В машиностроительной отрасли активно используется проверенная временем методика улучшения стальных деталей. Такая технология обработки металлов представляет собой процедуру нагревания под закаливание в защитной атмосфере, остужение объектов в воде, масляном либо полимерном составе и в завершение - отпуск в печах. Продвинутые технологические разработки позволили минимизировать коробление поверхности, корректировку геометрических размеров, обеспечивая плавный нагрев изделий и применяя в роли закалочных сред щадящие охладительные вещества. Наибольший эффект достигается при нагреве в вакууме с охлаждением в потоке газа.
Автоматизированная линия вакуумной термообработки может включать модули очистки и закаливания в вакууме, отсек газовой закалки повышенного давления, блоки обработки холодом и старения. Модули подбираются под потребности рабочего процесса. Такая линия оснащена автоматическим механизмом транспортировки, загрузки и выгрузки изделий, плюс системой мониторинга рабочего состояния агрегатов.
Вакуумная линия термической постобработки материалов оснащается продвинутым оборудованием, обладающим многообразным функционалом, и может применяться в различных отраслях. Любой сектор линии без проблем заменяется на более подходящий модуль, что открывает возможность наиболее рационально расходовать рабочее пространство, финансовые и трудовые ресурсы.
Перед отправкой заказчику аппаратура скрупулезно тестируется, исследуются все интегрированные в производственную линию агрегаты и узлы соединения. Контроль осуществляется посредством специальной техники, а итоги проверочного анализа обязаны соответствовать спецстандарту «Industrial 4.0».
Промышленное оборудование разрабатывается и производится в соответствии с параметрами заказчика.
Особенности оборудования
В машиностроительной отрасли активно используется проверенная временем методика улучшения стальных деталей. Такая технология обработки металлов представляет собой процедуру нагревания под закаливание в защитной атмосфере, остужение объектов в воде, масляном либо полимерном составе и в завершение - отпуск в печах. Продвинутые технологические разработки позволили минимизировать коробление поверхности, корректировку геометрических размеров, обеспечивая плавный нагрев изделий и применяя в роли закалочных сред щадящие охладительные вещества. Наибольший эффект достигается при нагреве в вакууме с охлаждением в потоке газа.
Автоматизированная линия вакуумной термообработки может включать модули очистки и закаливания в вакууме, отсек газовой закалки повышенного давления, блоки обработки холодом и старения. Модули подбираются под потребности рабочего процесса. Такая линия оснащена автоматическим механизмом транспортировки, загрузки и выгрузки изделий, плюс системой мониторинга рабочего состояния агрегатов.
Вакуумная линия термической постобработки материалов оснащается продвинутым оборудованием, обладающим многообразным функционалом, и может применяться в различных отраслях. Любой сектор линии без проблем заменяется на более подходящий модуль, что открывает возможность наиболее рационально расходовать рабочее пространство, финансовые и трудовые ресурсы.
Перед отправкой заказчику аппаратура скрупулезно тестируется, исследуются все интегрированные в производственную линию агрегаты и узлы соединения. Контроль осуществляется посредством специальной техники, а итоги проверочного анализа обязаны соответствовать спецстандарту «Industrial 4.0».
Промышленное оборудование разрабатывается и производится в соответствии с параметрами заказчика.
| ACME-MCG446H | ACME-MCG669H | ACME-MCG7711H | ||||
| Наименование модуля | Тип модуля | Число модулей | Тип модуля | Число модулей | Тип модуля | Число модулей |
| Вакуумная водородная печь | HVTH-446S | 1~3 | HVTH-669S | 1~3 | HVTH-7711S | 1~3 |
| Вакуумная закалочная печь | HVOQ-446D | 1~3 | HVOQ-669D | 1~3 | HVOQ-7711D | 1~3 |
| Вакуумная печь для отжига | HVT-446S | 1~3 | HVT-669S | 1~3 | HVT-669S | 1~3 |
| Машина для обработки глубокой заморозкой | HCA-446 | 1~3 | HCA-669 | 1~3 | HCA-669 | 1~3 |
| Вакуумная очистная печь | SWM-446 | 1~3 | SWM-669 | 1~3 | SWM-7711 | 1~3 |
| Вакуумная закалочная печь | HVA-446S | 1~3 | HVA-669S | 1~3 | HVA-7711S | 1~3 |
| Вакуумная закалочная печь в среде газа высокого давления | HVGQ-446S | 1~3 | HVGQ-669S | 1~3 | HVGQ-7711S | 1~3 |
| Автоматическая транспортная система | ACME-MCG446H | ACME-MCG446H | ACME-MCG446H | |||
Под заказ
Все спецификации могут быть скорректированы в соответствии с требованиями технологического процесса. Не являются критериями приемки. Подробная спецификация указывается индивидуально в техническом предложении.
Вид оборудования
Закалка
Рабочая среда
Вакуум
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.
Рекомендуем
С этим товаром покупают
Услуги
