Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтально-фрезерные станки по металлу с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют проводить целый ряд операций и освобождают сотрудников предприятия от монотонной, сложной и физически тяжелой работы. Они используются как на крупных заводах, выпускающих большие объемы продукции, так и на частных производствах.

От вертикальных моделей горизонтально-фрезерные станки по металлу отличаются расположением рабочего шпинделя. У такого оборудования есть функция перемещения рабочего стола в 3 плоскостях, что значительно расширяет его возможности и повышает удобство обработки материалов. В зависимости от типа станки могут комплектоваться консолями, быть одно- или двухстоечным.

Устройство

Оборудование отличается конструкцией и набором рабочих функций. Базовые модели состоят из следующих узлов:

• Станина — основа станка, на которую монтируются все остальные узлы и механизмы.
• Шпиндель — двигатель, раскручивающий фрезу на фрезерном станке, его главная функция заключается в передаче крутящего момента.
• Рабочий стол — служит для крепления заготовки и проведения необходимых операций.
• Салазки — необходимы для подачи заготовки в горизонтальной плоскости.
• Консоль — подает обрабатываемую заготовку в нужном направлении.
• Рукоятка — нужна для переключения скоростей вручную.

Также конструкция горизонтально-фрезерного станка по металлу включает лимб подачи, поворотную плиту, подвески и другие элементы. Комплектация подбирается в зависимости от модели оборудования и его функциональных возможностей. Дополнительно у станков есть автоматическая система смазки и охлаждения. Для защиты от коротких замыканий агрегат оснащен предохранителями.

Мы поставляем надежное оборудование, позволяющее с высокой точностью обрабатывать детали сложных форм и конструкций. Наши горизонтально-фрезерные станки по металлу с ЧПУ могут работать с крупногабаритными заготовками весом до 1,5 тонн, оснащаются контроллерами для безопасной работы. Минимальное количество вибраций обеспечивается демпферными вкладками и специальными соединениями. Конструктив станков разработан таким образом, чтобы их можно было дооборудовать узлами и механизмами для расширения возможностей. Даже в стандартной комплектации они позволяют выполнять множество технологических операций и обеспечивают гибкий производственный процесс, быстро переходят от одной задачи к другой. Магнитные и электромагнитные столы для обработки металла исключают необходимость использования механического крепежа, что повышает качество обработки.

Устройства с ЧПУ выполняют абсолютно все операции самостоятельно без участия человека. Для работы с таким оборудованием достаточно лишь загрузить заранее подготовленный чертеж через флеш-накопитель и управлять станком при помощи сенсорного экрана, расположенного в передней части корпуса. Такие агрегаты экономят бюджет предприятия и ускоряют производственный процесс в несколько раз. Как показывает опыт, только на установку заготовки в нужном положении при работе с ручными или полуавтоматическими станками уходит на 30–40 % больше времени.

Области применения

Горизонтально-фрезерные станки по металлу с ЧПУ покупают для выполнения следующих технологических операций:

• обточка, резка и сверление деталей;
• обработка металлов;
• изготовление канавок, пазов, шлицев снаружи и внутри детали;
• снятие стружки необходимой толщины;
• изготовление деталей по заданным чертежам;
• получение профилей зубчатых колес;
• создание прототипов.

С помощью таких станков можно быстро и качественно выполнить обработку деталей, обеспечив требуемую точность размеров. Они позволяют предприятию изготавливать металлические части для машин, различных узлов и механизмов – например, шестерни, колеса сепараторов, корпусные детали и многое другое.

АО «НПО СИСТЕМ» решает задачи по технологическому переоборудованию и модернизации российских промышленных предприятий. Сложность и масштабы проекта значения не имеют: подберем необходимое оборудование и комплектацию, поможем установить станок и выполнить пусконаладочные работы, обучить персонал работе с ним. Наша цель — минимизация времени простоя вашего предприятия и повышение эффективности его работы. В результате вы добьетесь снижения издержек и увеличения прибыли компании.