Автоматы продольного сечения

Токарные автоматы продольного точения, которые первоначально использовались в Швейцарии для нужд часовой промышленности, нашли широкое применение в сфере точного машиностроения на крупных и средних производствах. Это связано с уникальной способностью такого оборудования массово изготавливать маленькие и точные изделия сложной формы с высокой повторяемостью путем механической обработки длинных заготовок малого диаметра: калиброванных металлических прутков, проволоки и профилей. Оснащение станков системами с ЧПУ гарантирует простоту использования, высокие показатели точности, производительности и экономичности обработки.

Важная особенность токарных автоматов продольного точения — в процессе обработки тонкой и длинной детали она не изгибается. Поэтому диапазон материалов достаточно широк. Автоматы способны работать как с мягкими цветными сплавами, так и с твердыми легированными сталями. Такие преимущества оборудования связаны с удачной конструкцией токарных автоматов продольного точения.

Устройство и принцип работы

Современные станки сильно отличаются от швейцарских образцов, разработанных более ста лет назад, но классическая схема и состав основных узлов сохранились:

главный шпиндель, оснащенный подающей цангой, в которой зажимается заготовка;
цельнолитая станина с направляющими для перемещения главного шпинделя;
люнетная цанга (направляющая втулка);
противошпиндель с зажимной цангой;
неподвижные суппорт и рабочий инструмент.

Заготовка устанавливается в главный шпиндель с помощью цанги. Помимо вращательного движения шпиндельная бабка перемещается по направляющим станины подавая пруток к неподвижному инструменту, закрепленному на суппорте. Движение подачи происходит через люнетную цангу, которая надежно поддерживает заготовку, когда она подается в зону обработки. При этом выдвигается только часть длины прутка, что препятствует его изгибу и вибрациям, так как точка приложения усилия резания инструмента максимально приближена к месту крепления в направляющей втулке. Такое преимущество позволяет достигнуть высокой точности и чистоты обработки тел вращения диаметром от 2 мм и относительным удлинением свыше 4.

Суппорты токарного автомата продольного точения расположены веерообразно вокруг заготовки. Они сообщают инструментам движение поперечной подачи при переходе на обработку другого диаметра при фасонном точении либо при резке готового изделия. Согласованное движение шпиндельной бабки с заготовкой и суппортов позволяет получать конические и криволинейные поверхности без применения фасонных резцов. Отличием автомата от классического токарного станка является возможность выполнения различных операций одновременно в нескольких местах заготовки. Рутинную работу по координации технологических процессов выполняют системы с ЧПУ, что создает комфортные условия для персонала. Оператору требуется только задать программу обработки.

Кроме стандартной комплектации, автоматы могут быть оснащены магазином заготовок, системой подачи охлаждающей жидкости, устройствами загрузки и выгрузки длинномерных изделий, блоком резцов, механизмом удаления стружки и т. д. Прежде, чем купить станок, следует внимательно изучить предлагаемые поставщиком вспомогательную оснастку, приобретение которой повышает удобство и качество обработки.

Области применения

Токарные автоматы продольного точения с ЧПУ чаще всего применяются на предприятиях, которые выпускают крупными сериями мелкие детали сложной формы с минимальными допусками и шероховатостью поверхностей. Они наиболее востребованы в следующих отраслях промышленности:

АО «НПО СИСТЕМ» специализируется на поставке инновационных металлообрабатывающих станков от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем подбор и поставку оборудования под ключ, включая таможенное оформление, сертификацию, пусконаладочные работы, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Наши специалисты проконсультируют по любым вопросам поставки, что позволит купить нужное оборудование с необходимой комплектацией, и оперативно подготовят индивидуальное предложение.