Печь, предназначенная для отжига и старения коррозионно-стойких материалов, подходит для постобработки нержавеющей, высокопрочной, инструментальной стали, высокотемпературных титановых сплавов. Технология применяется как заключительный этап обработки металлических изделий. После старения у деталей вырастают параметры твердости и прочности, а вязкость и пластичность уменьшаются.
Термическая обработка металлов с целью их искусственного старения представляет собой подогрев заготовки до определенной температуры с последующей выдержкой и охлаждением в выбранной среде.
Вакуумная печь старения состоит из единственного модуля, предусматривающего горизонтальный тип загрузки. Производитель предлагает на выбор несколько вариаций систем открывания дверцы: вертикальная или вращающаяся, нелинейная либо линейная.
Камера оснащена конвекционным блоком нагрева, отвечающим за доведение температуры до необходимых показателей и поддержание оптимальной однородности температуры. Процесс охлаждения обеспечивается интегрированным теплообменником и постоянным циркулированием газа.
Теплообменник и нагнетатель необходимы как для внутреннего, так и для внешнего остужения.
Технология гарантирует превосходный результат и идеальный вид готового изделия без потери блеска. Также методика состаривания и постобработки материалов в вакуумной печи позволяет действенно предотвращать хрупкость объектов.
Старение твердых видов сталей и сплавов на базе титана осуществляется с учетом физико-химических и структурных характеристик обрабатываемого материала и предоставляет возможность добиться от готового изделия требуемых свойств.
Вакуумная печь старения соответствует всем действующим критериям, предъявляемым к безопасности и энергосбережению, легкости в управлении и обслуживании. Оборудование без проблем встраивается в уже работающие конвейерные линии, что дает возможность быстро повысить производительность завода.
Промышленное оборудование разрабатывается и производится в соответствии с параметрами заказчика.
Макс. Температура (°C) | 1300 |
Равномерность температуры (°C) | ±5 |
Уровень вакуума (Pa) | 4×10-3/6×10-4 |
Рост давления (Пa/ч) | ≤0.26 |
≤0.65 | |
Давление газа охлаждения (бар) | 2 |
Параметры/ модель |
Размер горячей зоны ш×в×д (мм) |
Загрузка (кг) |
Мощность нагревания (кВт) |
HVA-335S | 300 × 300× 500 | 75 | 30 |
HVA-446S | 400 × 400× 600 | 250 | 45 |
HVA-557S | 500 × 500× 700 | 400 | 75 |
HVA-669S | 600 × 600 × 900 | 600 | 100 |
HVA-7711S | 700 × 700 × 1100 | 1000 | 150 |
HVA-8812S | 800 × 800 × 1200 | 1200 | 180 |
HVA-9915S | 900 × 900 × 1500 | 1500 | 240 |
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.