Печь для пайки в условиях высокого вакуума незаменима в машиностроительном и авиакосмическом секторах при производстве испарителей кондиционеров, радиаторов, радарных сеток антенн и других деталей специфичной конфигурации из алюминия. Технология не требует дополнительной обработки металлических изделий, поскольку готовые работы сохраняют яркую поверхность и не подвержены окислению.
Тщательно спроектированная конструкция печи обеспечивает исключительную однородность температуры и контролируемые условия работы.
Высоковакуумные печи для алюминиевой пайки состоят из двух камер, закрывающихся дверцей с вертикальным или вращающимся подъемом, и предполагают горизонтальную загрузку объектов.
Печной модуль для обработки металлов состоит из зоны нагрева, созданной из никель-хромового сплава, и полосы термоизоляционных стальных экранов, обеспечивающих равномерность температуры.
Для защиты блока вакуумных насосов от загрязнений, возникающих в результате испарения сварочных флюсов, на входе в безвоздушную систему вмонтированы конденсатор и фильтр-ловушка. Датчики вакуума закрыты специальной защитой, гарантирующей более продолжительный срок службы.
Технология пайки алюминия в высоком вакууме обладает рядом преимуществ:
Дополнительным плюсом высоковакуумной пайки является возможность соединения без флюса, присутствие остатков которого в определенных системах весьма нежелательно.
Благодаря инновационной системе сверхвысокого вакуума, печь для пайки обеспечивает чистоту и высокую рентабельность процесса. Технология пайки элементов из алюминия в высоковакуумной печи более экологична, поскольку исключает выделение в окружающую среду вредных веществ.
Промышленное оборудование разрабатывается и производится в соответствии с параметрами заказчика.
Макс. температура(℃) | 700 |
Равномерность температуры (°C) | ±3 |
Уровень вакуума (Па) | 8×10-4 |
Рост давления (Пa/ч) | ≤0.26 |
≤0.65 |
Параметры/модель |
Зона нагревания ш×в×д (мм) |
Загрузка (кг) |
Мощность нагревания (кВт) |
VAB-335S | 300 × 300 × 500 | 200 | 45 |
VAB-446S | 400 × 400 × 600 | 200 | 45 |
VAB-557S | 500 × 500 × 700 | 300 | 75 |
VAB-669S | 600 × 600 × 900 | 400 | 90 |
VAB-7711S | 700 × 700 × 1100 | 800 | 180 |
VAB-8812S | 800 × 800 × 1200 | 1000 | 210 |
VAB-9915S | 900 × 900 × 1500 | 1200 | 300 |
VAB-121230S | 1200 × 1200 × 3000 | 3000 | 660 |
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.