Высоковакуумная печь для пайки с горизонтальной загрузкой используется для обработки металлических изделий, созданных из титановых и высокотемпературных сплавов, нержавеющей стали, цветных металлов.
Особенности конструкции
Пайка в высоковакуумной печи отличается безопасностью и рентабельностью в сравнении с другими методиками соединения металлов. Отсутствие в камере воздуха позволяет предотвратить образование окислов и удалить пустоты из паяного соединения.
Высоковакуумная печь для пайки оснащена эксклюзивной сварной лабораторией, осуществляющей постобработку материалов и изделий из сложных сплавов, которая придает им яркость, чистоту и товарный облик.
Двухкамерная печь для пайки состоит из модулей, обеспечивающих оптимальную однородность температуры, и предполагает горизонтальную загрузку. Дверца в блок открывается обычным поднятием или вращающим подъемным механизмом.
На входе в камеру с разреженной атмосферой стоят фильтр-ловушка и конденсатор, предотвращающие загрязнение блока вакуумных насосов испарениями сварочных флюсов. Модуль комплектуется никельхромовыми нагревательными элементами в тандеме с термоизолирующими отражателями из нержавеющей стали либо нагревателями из молибдена в паре с металлическими экранами.
Датчики уровня вакуума снабжены специальной защитой, существенно продлевающей их период эксплуатации.
Обработка металлов в горизонтальной высоковакуумной печи для пайки помогает добиться устойчивости к коррозии, неуязвимости к критическим температурам и механическому воздействию. С помощью агрегата можно уменьшить объем пустот, возникающих в процессе стандартной пайки. Технология помогает достичь крепкого соединения корпусированных элементов.
Во время пайки в специализированной печи не выделяются токсичные вещества или опасные газы, а соединения отличаются абсолютной герметичностью.
Промышленное оборудование разрабатывается и производится в соответствии с параметрами заказчика.
Макс. температура(℃) | 1350/1700/ 2300 |
Равномерность температуры | ±5 |
Уровень вакуума (Пa) | 4×10-3/6×10-4 |
Рост давления (Пa/ч) | ≤0.26 |
≤0.65 | |
Давление охлаждающего газа (Бар) | 2/6/10 |
Параметры/модель |
Зона нагревания ш×в×д (мм) |
Загрузка (кг) |
Мощность нагревания (кВт) |
HHVB-335S | 300 × 300 × 500 | 250 | 75 |
HHVB-446S | 400 × 400 × 600 | 250 | 75 |
HHVB-557S | 500 × 500 × 700 | 400 | 90 |
HHVB-669S | 600 × 600 × 900 | 600 | 150 |
HHVB-7711S | 700 × 700 × 1100 | 1000 | 270 |
HHVB-8812S | 800 × 800 × 1200 | 1200 | 360 |
HHVB-9915S | 900 × 900 × 1500 | 1500 | 480 |
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.