Вакуумная печь для закалки объектов в воде разработана для обработки металлических изделий, выполненных из титановых, кобальтовых и никелевых сплавов, требующих быстрого остужения. Для прохождения процедуры подходят заготовки деталей из прецизионных сплавов с определенной намагниченностью, частей аппаратов TC4 аэрокосмической отрасли из бериллиевых бронз, элементов авиационного оборудования TC16, компонентов 3J53 из сплавов постоянной упругости, объектов из высокоэластичных сплавов 3J1,3J21 на основе никеля и кобальта. Обработка металлов водой задействуется, когда заготовки нельзя закаливать в масле или в среде инертного газа.
Особенности установки
Вертикально ориентированная конструкция состоит из двух модулей, причем открытие нижней дверцы необязательно. Предусмотрен выбор интегрального или разъемного вида системы открывания.
Оптимизированная структура вакуумной печи обеспечивает высокую однородность нагрева и охлаждения. Возможен подвесной либо консольный тип загрузки деталей.
Преимущество постобработки материалов в печи с вертикальным подъемом кроется в ускоренном движении садки в сопоставлении со скоростью работы горизонтального привода. В вертикальной печи для закалки водой в безвоздушном пространстве применяется запатентованная технология, убирающая потребность в подаче другого газа для нивелирования водяных паров.
Конструкцией предусмотрена абсолютная защита от загрязнений и горячего пара как модуля нагрева, так и системы вакуумных насосов. Камера снабжена молибденовыми нагревателями и термоизоляционным металлическим экраном.
Вместительный резервуар для воды укомплектован системой охлаждения циркуляционного типа, обеспечивающей высокую эффективность процесса водяной закалки. Жидкость перемешивается лопастями, форсунками или комбинированным способом.
Блок управления оборудованием оснащен понятным интерфейсом. При расширении производства аппарат подлежит масштабированию. Изделия, обработанные в вакуумной печи для закалки водой, наделяются прочностью, неуязвимостью на излом, стойкостью к истиранию. Металлический сплав становится плотнее и может выдерживать существенные механические и химические нагрузки.
Однородность температуры(℃) | 1350 |
Равномерность температуры (°C) | ±5 |
Вакуум(Pa) | 4×10-3/6×10-4 |
Скорость нарастания давления(Pa/h) | ≤0.26 |
≤0.65 | |
Давления охлаждающего Газа(bar) | 2 |
Время перемещения садки(S) | ≤6 |
Среда закалки | Чистая вода |
Модели и параметры | Габариты рабочей зоны Д×H (mm) | Вес садки(kg) | Мощность нагрева(kW) |
VVWQ-3030D | Φ300×300 | 50 | 35 |
VVWQ-4040D | Φ400×400 | 75 | 60 |
VVWQ-5050D | Φ500×500 | 120 | 75 |
VVWQ-6060D | Φ600×600 | 200 | 90 |
VVWQ-8060D | Φ800×600 | 300 | 120 |
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.