Оборудование для цементации в вакуумном пространстве разработано для поверхностного насыщения углеродом (карбидом) легированных и малоуглеродистых сталей. Агрегат используется для закаливания и карбонизации заготовок, выполненных из разновидностей конструкционной стали 20CrMnTi, 12Cr2Ni4A и 12Cr2Ni3A, а также деталей из нержавеющей стали 1Cr13. Печь подходит для обработки металлических изделий машиностроительного сектора: форсунок масляных насосов, элементов втулок, шестеренок, подшипниковых систем.
Горизонтальная конструкция состоит из двух модулей: камер для карбонизации и для закалки. Базовый принцип функционирования установки заключается в формировании потока направленной диффузии атомов углерода при одновременном нагревании углеродсодержащего вещества.
Первый отсек печи оснащен отверстиями, предназначенными для впрыскивания среды карбонизации, сохраняющей однородность атмосферы.
Используемая технология и прецизионный контроль выполнения процедуры дают оптимизированное распределение концентрации и минимизируют погрешности по глубине, что важно, поскольку от величины данного показателя зависит долговечность детали. Цементация, проведенная в вакуумной печи, существенно увеличивает устойчивость и прочность получаемых после постобработки материалов.
Цементация проводится при температуре 1050оС, что значительно уменьшает период карбонизации.
Тележка с заготовками продвигается стабильно, чередуя режимы «медленно»-«быстро»-«медленно».
Опция импульсного контроля газа дает возможность карбонизировать слепые отверстия.
Горизонтальная вакуумная печь для цементации - экологически безвредное и рентабельное оборудование для эффективной обработки металлов. Аппаратура обеспечивает повторяемость результатов, отсутствие копоти и сажи, прецизионный контроль толщины цементированного слоя, его однородность на всех поверхностях элементов сложной конфигурации, объектов со сквозными и глухими отверстиями. Производитель гарантирует бескомпромиссную надежность и долговечность функционирования всех компонентов печи.
Макс. температура(℃) | 1150 |
1350 | |
Равномерность температуры(℃) | ±5 |
Уровень вакуума(Pa) | 4×10-1 |
Рост давления (Па/ч) | ≤0.26 |
≤0.67 | |
Среда карбонизации | C2H2+N2 |
Среда карбонизации(mbar) | 5-20 |
ип контроля | Много импульсов |
Среда закалки | Масло /газ |
Параметры/модель |
Эффективная зона нагревания ш×в×д (мм) |
Загрузка (кг) |
Мощность нагревания (кВт) |
Время перемещения садки(S) |
VCQ-334D | 300×300×400 | 75 | 55 | ≤15 |
VCQ-446D | 400×400×600 | 250 | 75 | ≤20 |
VCQ-557D | 500×500× 700 | 400 | 120 | ≤25 |
VCQ-669D | 600×600× 900 | 600 | 150 | ≤30 |
VCQ-7711D | 700×700×1100 | 1000 | 270 | ≤35 |
VCQ-8812D | 800×800×1200 | 1200 | 360 | ≤35 |
VCQ-9912D | 900×900×1200 | 1350 | 420 | ≤35 |
VCQ-9915D | 900×900×1500 | 1500 | 480 | ≤40 |
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.