empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
Заказать звонок
г. Москва, Волгоградский проспект, 42к42А
Пн-Пт: 10:00-19:00
Заказать звонок
Войти

Горячий Изостатический Пресс ГИП (газостат)

Горячий Изостатический Пресс ГИП (газостат)

Под заказ

/
НЕТ В НАЛИЧИИ
Горячий Изостатический Пресс ГИП (газостат)
НЕТ В НАЛИЧИИ
СРАВНИТЬ
В СРАВНЕНИИ
Для достижения 100% плотности, снятия усталостных напряжений и гомогенизации микроструктуры деталей, порошков и слитков.
Безопасность конструкции ЦЭЛТ.
Ремонтопригодность отдельных частей.
Характеристики
Под заказ Все спецификации могут быть скорректированы в соответствии с требованиями технологического процесса. Не являются критериями приемки. Подробная спецификация указывается индивидуально в техническом предложении.
Вид оборудования Горячее изостатического прессование
Рабочая среда Инертный газ
/


Под заказ

-
+
×
Выбрано максимальное количество, доступное для заказа
НЕТ В НАЛИЧИИ

Компания АО «НПО Систем» (SIU System) представляет Вам горячий изостатический пресс (ГИП).

Оборудование пресса (Газостат) предназначено для проведения горячего изостатического уплотнения (ГИП) с целью достижения 100% плотности, снятия усталостных напряжений и гомогенизации микроструктуры деталей, полученных методами 3D-печати. Также оно может использоваться для уплотнения деталей из различных материалов, включая фасонные, жаропрочные, титановые и алюминиевые литые детали, а также для горячего изостатического прессования капсул с металлическими гранулами (порошком).

Основное назначение данного оборудования заключается в следующих технологических процессах:

  • Горячее изостатическое прессование деталей, полученных методом 3D-печати, с целью устранения пористости, снятия усталостных напряжений, гомогенизации микроструктуры и улучшения механических свойств.
  • Горячее изостатическое прессование литых заготовок, включая фасонные отливки, с целью уплотнения внутренней структуры и устранения внутренних микропор и трещин.
  • Горячее изостатическое прессование капсул с металлическими гранулами для получения деталей, близких по форме и размерам к конечному изделию.

Процесс прессования осуществляется в закрытом герметичном корпусе газостата, изготовленном из специальной стали, при высокой температуре и давлении.

Конструкция пресса основана на схеме нижней загрузки, что обеспечивает безопасность работы персонала. 

Предлагаемая система охлаждения корпуса (контейнера) обеспечивает эффективное охлаждение контейнера без создания охлаждающих каналов в теле контейнера, наличие которых является концентратором напряжений.

В элементах конструкции газостата, находящихся под действием растягивающих напряжений (верхняя и нижняя крышки) реализуется концепция «ареста трещины», предотвращающая возможность их внезапного разрушения.

Конструкция и технология изготовления пресса обеспечивают полный ультразвуковой контроль всех силовых элементов конструкции и их бездефектную эксплуатацию.

Система управления предназначена для возможности компьютерного контроля и управления следующими процессами:

  • Задавать и контролировать параметры вакуума при начальном вакуумировании камеры газостата с записью параметров в электронный архив;
  • Задавать и контролировать температуру нагрева в процессе прессования с записью параметров в электронный архив;
  • Задавать, контролировать и регулировать параметры давления газа на всех стадиях технологического процесса с записью параметров в электронный архив;
  • Управлять всеми системами установки с пульта управления оператора.

Технические характеристики горячего изостатического пресса разных размеров

Модель

1200х200

750х1200

450х1200

250х1000

70х200

Диаметр горячей зоны внутреннего рабочего пространства контейнера, мм

1200

750

450

250

70

Высота горячей зоны внутреннего рабочего пространства контейнера, мм

2000

1200

1200

1000

200

Рабочая температура внутри контейнера, °C

до 1400

До 1250

До 1250

До 1200

До 1800

Рабочее давление внутри контейнера, МПа

до 200

До 180

До 100

До 100

До 200

 Устранение пористости (и одновременная термическая обработка).

  • Залечивание микротрещин.
  • Улучшение механических свойств:
    • повышенная ударная вязкость,
    • улучшенная усталостная прочность,
    • более длительный срок службы.
  • Восстановление ресурса материала от усталостных повреждений.
  • Компактирование металлического порошка.
  • Пост-уплотнение после спекания.
  • Соединение материалов и инфильтрация в сочетании с уплотнением.

Установка оснащается системой быстрого охлаждения, системой рециркуляции аргона с фильтрацией от пыли.

Применение аддитивных технологий в сочетании с ГИП позволяет получить следующее улучшения:

  • Возможность изготовления тонкостенных деталей в том числе с полостями и решетчатого типа с повышенными мех. свойствами с помощью ГИП;
  • Укрупнение: изготовление одной цельной детали вместо двух или более сборных.

Преимущества технологии

  1. Качество материалов
  2. Простота в использовании
  3. Максимальная прочность
  4. Доступность производства
  5. Надежность и доверие
  6. Скорость работы
  7. Соотношение цена / качество

Данная технология обеспечивает отсутствие растягивающих осевых напряжений в силовом цилиндре (концепция «ареста трещин») и, тем самым, его безопасную работу.

Исследование качества заготовок в сыром состоянии и после ГИП

image1.png

Влияние ГИП на пористость и микротрещины

image2.png


Под заказ
Все спецификации могут быть скорректированы в соответствии с требованиями технологического процесса. Не являются критериями приемки. Подробная спецификация указывается индивидуально в техническом предложении.
Вид оборудования
Горячее изостатического прессование
Рабочая среда
Инертный газ
ЦЭЛТ
ЦЭЛТ (Центр Электронно-Лучевых Технологий) - разработчик и производитель технологического оборудования для производства металлических гранул и изделий из них.
С этим товаром покупают
Услуги
Горячий Изостатический Пресс ГИП (газостат)