Печь для пиролиза – высокоэффективное оборудование, которое разработано для обработки металлических изделий с целью превращения исходного материала в порошковую структуру посредством нагрева их до определенной температуры в условиях вакуума. Горизонтальная конструкция используется для разложения углерод-керамических, углерод-углеродных и композитных составов в атмосфере полного отсутствия кислорода.
Горизонтальная вакуумная пиролизная печь выполнена из нержавеющей или углеродистой стали. Рабочий модуль создан из мягкого графитового или углеродного войлока, жесткого войлочного композита или CFC. Нагреватель и муфель изготовлены из HIP-прессованной графитовой массы или чистого, плотного графита ультрачистоты.
Конструкция предусматривает применение метода резистивного нагревания с параллельной подстройкой температуры. Для обеспечения однородности нагрева спроектировано несколько отсеков контроля температурных показателей, в каждом из которых возможна корректировка настроек.
Запатентованная технология, предполагающая использование для пиролиза высокой температуры и тока большой силы, обеспечивает возможность длительного функционирования печи при t=1800оС.
Горизонтальная печь пиролиза, задействуемая для обработки металлов в вакууме, снабжена специальным герметичным муфелем, гарантирующим минимальное загрязнение нагревателя и теплоизоляционных материалов от побочных элементов.
Печная дверца монтируется на петлях или колесной системе, предусмотрен затвор вручную либо автоматически. Для транспортировки садки предлагается тележка с роликовым либо вилочным погрузчиком.
Горизонтальная вакуумная печь пиролиза обеспечивает экологически безвредную постобработку материалов и безопасное получение ценных составляющих компонентов, которые можно использовать в производстве других изделий.
Промышленное оборудование разрабатывается и производится в соответствии с параметрами заказчика.
Макс. температура(℃) | 1800 |
Предельный вакуум(Па) | ±5 |
Макс температура (°C) | 1-100 |
Скорость увеличения давления (Па/ч) | 0.67 |
Модели / параметры |
Размер рабочей зоны Ш×В×Д (мм) |
Однородность температуры (℃) |
HVP-060609 | Φ600 × 600 × 900 | ±7.5 |
HVP -101015 | Φ1000 × 1000 × 1500 | ±10 |
HVP-121225 | Φ1200 × 1200 × 2500 | ±10 |
HVP-161633 | Φ1600 × 1600 × 3300 | ±15 |
HVP-1201840 | Φ2000 × 1800 × 4000 | ±15 |
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.