Трубчатая печь разработана для обработки металлов с целью восстановления порошковой консистенции первоначального материала. Машина особенно востребована для получения вольфрама, молибдена и других переходных металлов.
Технические особенности оборудования
Агрегат относится к технике, предназначенной для постобработки материалов с целью получения порошков путем восстановления исходной структуры металла. Современная конструкция печи позволила значительно снизить затраты на ее обслуживание.
Корпус машины создан из глиноземного керамического либо алюмосиликатного волокна. Муфель изготовлен из высоколегированной жаропрочной или нержавеющей стали.
В конструкцию печи включены 18 трубок нагрева цилиндрической формы, отвечающие за минимизирование деформации рабочей зоны, удобную загрузку и выгрузку подвергающихся обработке металлических изделий.
Нагреватель обеспечивает равномерность распределения температуры в печи и высокую продуктивность оборудования. Конструкция абсолютно герметична, что дает пониженный расход газа и позволяет запускать рециркуляцию водорода. Применяемые инновационные технологии помогают добиться равномерного размера порошковых частиц.
Машина оснащена перечнем полезных опций и приспособлений:
Мультитрубная восстановительная печь оборудована блоком дистанционного управления, позволяющим удаленно диагностировать сбои в работе аппарата и обновлять программное обеспечение. Параметры функционирования печи выводятся на аналоговый или сенсорный дисплей либо на монитор промышленного компьютера.
Промышленное оборудование разрабатывается и производится в соответствии с параметрами заказчика.
Внутренний диаметр уплотнения (мм) | 140 |
Зона нагревания | 6 |
Макс температура (°C) | 1150 |
Равномерность температуры (°C) | ±5 |
Спецификации/модель | Число уплотняющих пластин | Длина камеры нагревания (мм) | Мощность нагревания (кВт) |
MT-144-14-6(G) | 14 | 8300 | 120 |
MT-144-15-6(G) | 15 | 8300 | 150 |
MT-144-18-6(G) | 18 | 8300 | 360 |
Метод нагревания | Электричество/природный газ | ||
Рабочий газ | N2/H2 | ||
Все вышеприведенные данные могут быть изменены, в зависимости от процесса производства, это детализированная спецификация, а не стандартизированные данные. Все зависит от технических спецификаций и требований к процессу производства. |
Основанная в 2006 году, компания АСМЕ(Advanced Corporation for Materials & Equipments) является «национальным ключевым высокотехнологичным предприятием», специализирующимся на разработке и производстве термического оборудования и специальных материалов, партнером в аэрокосмической промышленности Китая.
Термическое оборудование, разработанное компанией АСМЕ, широко используется для производства композитов на основе углерода / керамики, полупроводниковых материалов, вакуумной термообработки, вакуумной диффузионной сварки, порошковой металлургии, термолизе твердых отходов и во многих других областях.
В компании АСМЕ трудится более 800 человек, из них порядка 30% являются профессиональными техниками, сотрудниками послепродажного обслуживания, которые обеспечивают всестороннюю сервисную поддержку работы оборудования по всему миру. Мы имеем большой опыт производства крупногабаритного термического оборудования. Годовой объем производства более 200 комплектов оборудования.
АСМЕ поставляет оборудование на внутренний рынок и по всему миру, в Россию, США, Европу, Японию, Индию, Канаду, Новую Зеландию, Пакистан, Вьетнам, Южную Африку и другие страны.